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2021-07-13 09:21:17
粮食钢板仓通风除尘及粉尘防爆控制 :
通风除尘在整个工艺流程中是辅助设备,但也是核定工艺设计完善的重要方面。通常生产要求较高的单位矿粉钢板仓,生产车间无扬尘,就是粉尘控制得好。现在各级都在关注各单位的生产环境,工程在开工前必须有环评报告。所以,通风除尘将会逐渐被人们重视。
在钢板仓工艺设计过程中,遵循“密闭为主、通风为辅”的原则。所有能密闭的管道尽量密闭,同时在物料输送中产生落差的地方采用一级除尘,对要求高场所采用二级除尘。 现在人们对粉尘防爆已经有了很多的了解,但是事故仍偶尔发生。主要从以下几点考虑
,加以防范。根据钢板库设计规范要求,所有电机和电器元件必须粉尘防爆型。设计合理的通风除尘系统,对粉尘进行收集,排放标准达标建材钢板仓。不在粮食储运场所使用明火,在动火之前必须采取措施。电气线路老化,及时检修更换。另外,重要的是需要加强管理,及时对
地面和设备表面的灰尘进行打扫,地面洒水等措施。钢板仓技术目前与国外国家相比还存在差距,需要我们更深层次的研究,才能赶超它们。
粮食钢板筒仓机械通风技术的应用:机械通风技术在我国储粮应用中已有多年,实践证明它对粮食降温降水、除湿增湿调质、散气、环流熏蒸、平衡粮温、粮食输送清理以及除尘防爆中都发挥了十分显著的作用。在国家储备粮库建设中,它作为高大平房仓和粮食钢板筒仓
储粮管理的一项主要技术,对解决仓房跨度大、粮堆高、单仓容量大、储粮难的问题起到了关键的作用。同时与环流熏蒸配套使用,更显示了它在储粮应用中的重要地位。
因此,对钢板筒仓配置安装通风系统,可以排除粮堆内的积热、缩小钢板筒仓内外温差,防止湿热扩散、粮食水分转移、分层、结露,进行粮食降温降水,熏蒸杀虫等,从而提高钢板筒仓储粮的稳定性、安全性、效益性。
关于通风系统的分类很多资料上已有介绍,但随着储粮技术的不断发展、创新、应用及我国钢板筒仓和高大平房仓的大批建设,机械通风技术得到了快速发展和广泛应用,对原分类的理解及应用范围存在一定的局限性。当然,对通风系统的分类,不同的学者有不同的分类
标准和方法。
水泥钢板仓和传统的仓库比较,水泥钢板仓的材料是钢板材质制造而成,传统的仓库是使用钢筋混凝土来建造的,用钢筋混凝土制造仓库的时候,需要在现场配置混凝土材料,制造的成本比较高,而且混凝土的变干性也需要一定的时间。但是钢板仓,可以在厂家先把钢板加工成型,直接运送到场地进行施工可以安装了。这样来说,比较节省工期,而且对钢板仓的材料,如果这个仓库不再使用之后,还可以拆卸掉,用在别的领域,所以它的成本比较低。另外,在钢板仓存储物料的时候,由于钢板仓的仓壁的咬合比较紧,存储的环境也非常严密,所以非常适合水泥等物料的存储。因为水泥物料,如果管理不到位,会让水泥的状态发生改变,直接影响水泥的质量。
一、好的水泥钢板仓要有合理的占地储物比:一个好的水泥钢板仓首先就是要在土地占用率地的情况下储存更多水泥,节约土地资源空间资源,就可以让水泥钢板仓在合理的空间条件里有着更多的储存量。
二、好的水泥钢板仓的用料优势:好的水泥钢板仓所用的建材肯定是好的建材,使用好的建材一直可以让水泥钢板仓的使用的时间变久,而且除了使用年限久,水泥长久的储存会腐蚀仓库,好的建材耐腐蚀程度好,这样减少了我们更换钢板仓的频率,让我们的成本降低。
人们用水泥钢板仓储粮始于上世纪初三十年代。阶段的钢板仓是铆接式的,用6~10mm的钢板铆接,非常牢固。
第二阶段的钢板仓是焊接式的。人们用4~10mm的钢板建仓。焊接仓的气密性很好,由于壁厚,强度大,可建高度高,使用寿命达50~80年。
第三阶段的水泥钢板仓是薄壁仓。上世纪50年代中期,为了适应散粮运输的需要开始使用薄壁钢板仓。常见的是螺栓装配式波纹钢板仓。这些仓具有自重轻、装配方便、价格便宜、机械化、自动化程度高、等特性。开始阶段,由于仓壁薄(0.4~4mm〕,仓内外温差大,再加上密封不够好等原因,人们怀疑能否安全储粮。同时怀疑薄壁钢板仓的使用寿命。在十几年的研究和探索实践中逐步认识了这些问题,特别从上世纪70年代初用标准材料进行生产后得到了大规模的发展。
水泥钢板仓是一种大型的存储设备,通过合理的使用大型钢板仓,得到更多的便利。作为一家长年提供及建造各种类型的钢板仓,不仅能够根据客户的需求,创造出不同类型的钢板仓,同时也能根据对钢板仓的了解,向大家总结及讲解一些关于钢板仓的基本信息。为了能够让大家更加了解大型钢板仓,我公司将针对大型钢板仓的出料工节进行简单介绍。
在库位高及垂直下料管的对夹蝶阀关闭的情况下,内、外环形区卸料的气流进入减压锥,将活化状态的物料推向低压区域,经发送器的集料、射流作用,物料进入输料涌管。
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