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2021-07-08 09:21:57
简单分析一下水泥钢板仓常见的结块原因分析,如果遇到这种情况怎么避免在这种情况的发生呢?水泥结块原因分析水泥结块为水泥预先水化造成的。首先分析钢板库的因素。钢板库在建成后投用前,先后经历几次暴雨,进库检查并未发现有渗水现象,且库侧镀锌钢板咬合方式为易拉罐顶盖的咬合方式矿粉钢板仓,可以排除库侧与库顶出现渗水现象。
分析认为,造成钢板库内水泥结块的主要因素为:
①由于库内外温差大,库内空气中的水气冷凝造成水泥结块。
②由于毛细现象,从库底进入的雨水。
2、解决措施看下面几点:
1)入库水泥避免只入半库,减少附着在库壁上结露水的高度。
2)减短冬季水泥的储存时间,库底罗茨风机应经常向库内鼓风,使水泥保持一定的“活性”。
3)每库增加1~2个烟帽,增加库内的排热能力。
4)库顶收尘设备处于常开状态,加大库内热气的排出力度。
5)对钢板库表面进行保温。
1、水泥钢板仓清灰由水泥车间、装运部。水泥车间负责库顶封库和中控放灰建材钢板仓,装运部负责库下清灰,库内清灰及处理库顶漏水。
2、水泥钢板仓清灰施工人员进入现场,必须按规定穿戴好劳保用品,才可进入现场施工。劳保用品、安全带、安全绳等必须经施工单位安全负责人检查确认无误后方可使用。
3、水泥钢板仓清灰施工单位在施工前要认真检查现场安全情况,首先查明库内的存灰量。把侧门打开,派有经验的人员检查灰量和挂壁情况;检查库内漏水情况。
4、清库期间水泥车间必须把清灰库进灰口封闭,防止向库内漏灰。
5、库内照明使用12v安全行灯,电缆不准有破损和接头,拆装由专人电工负责,并经安全负责人检查确认无误后方可使用。
6、清理库壁时,应自上而下清理。根据现场清库选择好合适的工具进行工作,不能使用尖锐工具清理库底,防止损坏库底充气箱。
7、处理库顶漏水时,蜘蛛人要系双重保险带(绳),一条起升降蜘蛛人作用,一条起保安作用,两条安全绳在使用前必须经施工单位安全负责人检查确认无误后方可使用。蜘蛛人在施工前,所系的安全带(绳)必须经过施工现场安全负责人检查确认系的后方可进行施工。
8、打开库侧腰门,首先观察库内周围安全情况,要检查是否有松动水泥块或挂壁水泥,然后用风管等工具进行清理。确认无碍后才能进库工作。库外要有两人留绳监护,监护人要时刻观察库内施工人员动态,发现不良情况及时提醒,及时把库内人员拉出来。
9、上部清理完毕后,撤出库内人员,清理好杂物,装运部要及时从下口进行放灰疏通,并控制好放灰流量,注意灰的流向,人员按位置站好,并做好周围的防护措施,选好灰大量流出时人员的撤离路线。下料口灰放不出来时,要及时掏出流量阀内杂物。\
如何选择粮食钢板仓、钢板库规格吨位?
①一般日处理2000吨或以上大型油脂加工厂,通常要建5到8万吨的钢板仓、钢板库储存量,另外大豆的品种单一,可以考虑建单仓、库容量为1万吨~1.5万吨左右的大型钢板仓、大型钢板库,相对比较经济。另外,目前国内大型的淀粉等玉米深加工企业日处理量很
大,也建议选择这种大型钢板仓、大型钢板库。???
②中型油脂加工厂和中等规模的玉米深加工企业,可以选择单仓、库容量在5000~7500吨左右为宜。???
③面粉加工企业,选择钢板仓、钢板库就不相同,小麦的品种很多,需要的钢板仓、钢板库数量多,所以单仓容量以1000~2000吨左右为宜,根据日处理小麦量决定仓容量。???
④麦芽、啤酒加工行业,单仓容量为1000~1500吨左右。???
⑤饲料加工行业,单仓容量为1000~3000吨左右为宜。???
⑥大米加工行业,目前大部分建设的钢板仓、钢板库容量都不大,单仓容量在1000吨以下。???
粮食钢板仓的布置原则:粮食钢板筒仓的平面及竖向布置应根据工艺、地形、工程地质及施工条件等,经技术经济比较后确定。粮食钢板筒仓仓群宜选用单排或多排行列式平面布置。粮食钢板筒仓净距离不应小于500mm;当采用基础时,可按基础设计确定;落地式平底仓,应根据设备所需距离确定。粮食钢板仓仓群不应利用星仓储粮。
首先,在大型粮食钢板仓修建时,整体的规划就需要特别的zhi注意。其次,大型钢板仓在修建时,还需要注意到使用的原料不同,那么修建的成本也会呈现一定的差异。很多大型钢板仓在修建过程当中,肯定要使用比较好的原料,才能够保证钢板仓在真正投入使用以后,可以达到比较理想的使用效果,使用的寿命也会比较长一些。另外,在大型钢板仓修建时,对于安全性的考虑,也需要特别的注意。因为在钢板仓当中可能会存在一些粉尘,粉尘如果量达到一定的量,可能会有粉尘的威胁,那么这就会带来很大的安全隐患。所以在进行钢板仓修建的时候,如何进行粉尘防爆控制,也是在设计过程当中必须要考虑到的一个地方。才能保证钢板仓再投入使用,安全性是不会有任何问题的。
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